簡述
塑料平板硫化機(jī)適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機(jī)為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向上）壓式，分主機(jī)，油箱和電控箱三部分。
硫化機(jī)裝有柱塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機(jī)帶動電控箱裝有按鈕開關(guān)，磁力啟動器，計(jì)時報警器，制動控溫儀，過載保護(hù)器等。當(dāng)電動機(jī)過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－300度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達(dá)到溫度后， 電路能自動保持恒溫，達(dá)到設(shè)定的硫化時間后，自動報警。
技術(shù)參數(shù)
1) 結(jié)構(gòu)型式：四柱，電動電熱油壓型
2) 容量選擇：標(biāo)配10T（25T、35T、50T、63T、100T可選購）
3）溫控器范圍：常溫~300℃，任意設(shè)定（上模、下模）。進(jìn)口LED電子顯示器，控溫方式P.I.D自整定模式,配合高精度傳感器,具有溫度自動補(bǔ)償與均衡功能.
4）計(jì)數(shù)器:智能雙數(shù)顯計(jì)測器,LED 0-99MIN~9.9HR,約20種時間可設(shè)置.出廠設(shè)定為9999分鐘,可任意設(shè)定(參考其說明書).
加熱時間:線纜用PVC粒,約2-8分鐘,at 150~200℃.
材料依實(shí)況控制，溫度由低漸高試驗(yàn)，時間由短漸長試驗(yàn)。
5）面板油壓力表：
控制上/下模板的推出力。本機(jī)油站最高推出力已設(shè)定，勿亂調(diào)節(jié)。
正常使用油壓2。0MPA兆帕，視上下加熱板間試樣的溢料情況增或減；
嚴(yán)禁超過4。0MPA兆帕（出廠已設(shè)定好），否則，油壓系統(tǒng)致整機(jī)損毀；
油壓力表調(diào)節(jié)時，將白色鈕旋開，用一字螺絲刀平穩(wěn)壓下銅螺絲，通過其上黑色推移塊向左或向右推動綠色指針移動到所需油壓值即可（本機(jī)最大油壓值，紅色指針位4.0兆帕;紅/綠指針出廠已調(diào)好）
6) 模具板方孔:230*240MM,外形尺寸280*330MM(特殊要求,另計(jì))
模具厚度:1.0*3塊(可組合2.0/3.0MM使用)(特殊要求,另訂)
上/下模具板隔板:尺寸280*330*厚3.0MM,二塊.
模板保護(hù)板(電熱下板):300*300*厚3.0MM),光面外,1塊.
7.1) 加熱器與方式: 電加熱,進(jìn)口發(fā)熱芯,發(fā)熱功率約9000W;
7.2) 壓板工作層數(shù): 單層區(qū)域,上/下層模壓板加熱.
7.3) 開模方式: 全自動上升或下降.
7.4) 電熱壓板(上/下層): 300~300MM;
7.5) 電熱上/下壓板: 板間距均0-100MM,高碳鋼平面精磨/淬火/硬鉻.
7.6) 冷卻方式: 強(qiáng)制風(fēng)冷卻;
7.7) 安全防護(hù)裝置: 標(biāo)配不使用(客戶另選)
8) 用電: 3∮,AC380V, 三相五線接線, 三條火線/1條零線/1條地線;
注意: 接電源時,觀察油站馬達(dá)轉(zhuǎn)向需正確,可任意調(diào)換380V火線一條;
9) 體積: 約1200*600*1650MM
10) 重量: 約1100KG.
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